Copyright 4D 2006
4D Ingenieurgesellschaft für
Technische Dienstleistungen mbH Burgwedeler Str. 79
30916 Isernhagen HB
Technische Dienstleistungen mbH Burgwedeler Str. 79
30916 Isernhagen HB
WeldWatcher
WeldWatcher
CellCam
CellCam
Dienstleistung
Dienstleistung
WeldWatcher
WeldWatcher FAQ unserer Kunden
Wie groß ist der Produktionsausfall bei der Integration in der Serie?
Für die Integration der WeldWatcher-Sensorik in den Laser werden einmalig wenige Minuten benötigt.
Welcher Wartungsaufwand entsteht in der Serie?
Der WeldWatcher arbeitet auch im Serieneinsatz absolut wartungsfrei. Sensorjustage und Schutzglaswechsel entfallen.
Welche Folgekosten entstehen?
Keine, da keine bewegten Teile oder Verschleißteile (Schutzglas) verwendet werden.
Welchen Service bietet 4D?
Für alle weltweit installierten Systeme steht ein Teleservice bereit. Prozessoptimierung und Produktivitätssteigerung werden durch Beratung und Schulung erreicht.
Welcher Wartungsaufwand entsteht in der Serie?
Der WeldWatcher arbeitet auch im Serieneinsatz absolut wartungsfrei. Sensorjustage und Schutzglaswechsel entfallen.
Welche Folgekosten entstehen?
Keine, da keine bewegten Teile oder Verschleißteile (Schutzglas) verwendet werden.
Welchen Service bietet 4D?
Für alle weltweit installierten Systeme steht ein Teleservice bereit. Prozessoptimierung und Produktivitätssteigerung werden durch Beratung und Schulung erreicht.
Wird pro Roboter (Bearbeitungskopf) ein WeldWatcher benötigt?
Nein, es wird nur ein WeldWatcher pro Laser (Nd:YAG) benötigt, auch wenn im Timesharing mit mehreren Lichtleitfasern gearbeitet wird.
Wie schnell kann der WeldWatcher die Schweißungen überwachen?
Die Überwachung durch den WeldWatcher erfolgt in Echtzeit. Hierdurch ist auch der Einsatz beim Wechselschweißen (flipflop) mit verschiedenen Lichtleitfasern möglich.
Wieviel Schweißnähte kann ein WeldWatcher überwachen?
Die Anzahl ist nicht begrenzt. Bei einigen Kunden werden über 500 verschiedene Schweißnähte mit einem Gerät überwacht.
Wie werden die Überwachungsergebnisse dokumentiert?
Alle Signale und Informationen zu einer überprüften Schweißnaht werden automatisch in einer Echtzeitdatenbank abgespeichert. Die Datenbank arbeitet nach dem FIFO-Prinzip und kann je nach Anwendung mehrere Monate Produktionsdaten speichern. Die Überwachungsergebnisse können automatisiert an eine Betriebsdatenerfassung (BDE) übergeben werden.
Wie werden die Überwachungsergebnisse dokumentiert?
Alle Signale und Informationen zu einer überprüften Schweißnaht werden automatisch in einer Echtzeitdatenbank abgespeichert. Die Datenbank arbeitet nach dem FIFO-Prinzip und kann je nach Anwendung mehrere Monate Produktionsdaten speichern. Die Überwachungsergebnisse können automatisiert an eine Betriebsdatenerfassung (BDE) übergeben werden.
Welche Kommunikationsschnittstellen bietet der WeldWatcher?
Alle WeldWatcher verfügen über eine eigene Bus-Masterkarte, die über digitale I/O oder Gateways mit der Betriebs- mittelsteuerung oder Laserzentralsteuerung kommuniziert. Ein gemischter Betrieb und der Einsatz des Industrial Ethernets ist ebenfalls möglich. Für extrem schnelle Anwendungen werden zeitkritische Signale direkt über das Lasernetzwerk an den WeldWatcher geschickt.
Bietet der WeldWatcher eine graphische Visulisierung?
Alle Überwachungsergebnisse können in Schweißgruppen- bildern visualisiert werden. Pro WeldWatcher können mehrere Schweiß-gruppenzeichnungen hinterlegt sein. Die jeweils aktive Zeichnung wird automatisch in den Vordergrund gebracht. Für den Bediener erfolgt die Darstellung mit roten (n.i.O.) oder grünen (i.O) Punkten. Die Darstellung in der Schweiß- gruppenzeichnung ist urheberrechtlich geschützt.
Ist die graphische Visualisierung an den WeldWatcher gebunden?
Nein, alle WeldWatcher können als Server für ein oder mehrere Visualisierungsstationen verwendet werden, auf denen dann die Überwachungsergebnisse dargestellt werden. Der Daten- transfer erfolgt über Ethernet (TCP/IP). Vorteil für den Anwender: Es werden Bildschirme in der Produktion gespart und relevante Informationen anlagenspezifisch zusammen-geführt.
Welche Backup-Konzepte bei Laser- oder Roboterausfall bietet der WeldWatcher?
Für alle Backupfälle bietet 4D funktionstaugliche, automatisierte Lösungen. Das Spektrum reicht über die Aufschaltung eines Sensors des Ersatzlasers bis zur gegenseitigen Absicherung mehrerer Strahlquellen durch Datentransfer zwischen verschiedenen WeldWatcher Systemen.
Welche Zusatzfunktionen zur Kostenreduzierung bietet der WeldWatcher?
Überwachung der aktuellen Schutzglasverschmutzung für jeden Bearbeitungskopf / Roboter. Die Hardware des WeldWatchers ist so leistungsfähig ausgelegt, dass viele Kunden zusätzlich die Lasersteuerungs-Software (z.B. WinLas der Firma Trumpf) mit auf dem Industrie-PC laufen lassen. Hiermit wird ein Bedien-Panel-PC eingespart.
FAQ
FAQ
Sonderanwendungen
Sonderanwendungen
Vorteile
Vorteile
Technik
Technik
Home
Home
Kontakt
Kontakt
Über 4D
Über 4D
Produkte & Leistungen
Produkte & Leistungen
Beschreibung
Beschreibung